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废气如何进行催化燃烧?

   催化燃烧再生装置的活性炭解吸后,首先打开防爆阀,启动解吸风机净化催化剂15分钟。然后关闭防爆阀和解吸风机,三组加热管开始分阶段加热,每隔2分钟打开一次。一组,当催化燃烧装置的温度被加热到200摄氏度时,解吸风扇打开,热空气被吹到吸附罐,热空气首先被送至混合罐中和空气,但是混合罐中的热空气的温度达到特定的温度。在该温度下,空气通过下端的输送管被输送到活性炭的吸附室中解吸活性炭,活性炭的温度逐渐升高,活性炭中的有机废气经上述管道分解返回催化装置。

  与催化剂反应生成二氧化碳和水,同时产生大量热量。此时,加热管会根据室内温度自动调节一套或几套加热管,以节约能源。催化剂表面设有陶瓷蓄热体,能有效锁住热量,降低能耗。

  催化燃烧过程主要采用热破坏法净化有机废气,将有机废气中的有机成分转化为氧化和裂解,分解为二氧化碳和水,不含污染成分。催化燃烧法处理有机废气具有净化效率高、能耗低、无二次污染等特点。为有机废气的处理提供了一种经济有效的解决方案,是有机废气浓度高、流量小的处理工艺的首选。催化燃烧过程特性。有机燃烧过程是通过催化燃烧过程进行的,它可以同时去除各种有机废气中的有机污染物。整个过程具有操作简单、设计紧凑、运行稳定的特点。


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